在前幾次的褐鐵礦焙燒磁化設備及相關(guān)的褐鐵礦焙燒磁化工藝系列談中，昆明選鐵設備專(zhuān)家就褐鐵礦常用工藝、焙燒磁化工藝過(guò)程及優(yōu)勢進(jìn)行了討論，還舉了幾個(gè)褐鐵礦焙燒磁化案例來(lái)進(jìn)行例證。今天昆明昆明礦機的昆明選礦設備專(zhuān)家進(jìn)一步探討一下影響褐鐵礦焙燒磁化工藝的因素有哪些。
1褐鐵礦焙燒磁化工藝影響因素之褐鐵礦的性質(zhì)
首先，對焙燒磁化工藝影響更直接的，莫過(guò)于褐鐵礦的礦石性質(zhì)了，這方面又包括幾個(gè)方面：
1.1褐鐵礦石結構的影響
從過(guò)往的褐鐵礦焙燒磁化案例和理論來(lái)看，層狀結構的褐鐵礦在進(jìn)行還原焙燒時(shí)更容易出現裂縫，從而有利于還原分子的滲透、擴散、作用，相反的，致密、塊狀、鮞狀的褐鐵礦則不利于還原反應的快速進(jìn)行；
1.2礦石中石英含量的影響
這個(gè)則是因為褐鐵礦中的石英在焙燒時(shí)極易產(chǎn)生爆裂，而爆裂則會(huì )像上一條原因一樣，能夠加速還原反應的進(jìn)行，同時(shí)還可以減少表層和內部還原反應速度的不均衡；
1.3礦物中其他元素含量的影響
根據昆明選鐵設備專(zhuān)家的理論數據，褐鐵礦中如果含有大量的鎂、鈣、錳，則焙燒后得到的r-Fe3O4會(huì )更加穩定，穩定溫度高達700～1000攝氏度。
1.4褐鐵礦粒度的影響
這個(gè)很好理解，對于粒度大、不均勻的褐鐵礦，則焙燒時(shí)間也會(huì )相應加長(cháng)，相應的降低了焙燒爐的處理能力；如果采用縮小粒度的工藝處理，則可以大大增加礦石比表面積，從而更加有利于溫升、提高還原反應速度，但是需要注意的是，凡事過(guò)猶不及，如果褐鐵礦粒度過(guò)小，則會(huì )造成致密堆積效應，造成爐料的透氣性差，反而不利于焙燒的順利進(jìn)行。
2褐鐵礦焙燒磁化工藝中溫度的影響
無(wú)需昆明礦機專(zhuān)家多說(shuō)，這個(gè)很好理解，溫度是褐鐵礦焙燒磁化工藝中的一個(gè)極其重要的影響因素：如果溫度過(guò)高，則會(huì )導致富氏體的生成(見(jiàn)圖1中的陰影部分)，同時(shí)還會(huì )使礦石中的石英和氧化亞鐵相互作用生成弱磁性硅酸鐵的量大大增多；
溫度還同時(shí)與入爐粒度有關(guān)，在1.4條中說(shuō)過(guò)，適度的褐鐵礦粒度可以使得熱量更容易滲入礦粒中心，使得反應快速展開(kāi)。這方面可以參見(jiàn)昆明選鐵設備專(zhuān)家的鐵礦物焙燒圖（圖1）。
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未完待續
