2鉛鋅礦浮選設備試驗方案的選擇

針對前一篇文章該礦石的特點(diǎn)，昆明礦機鉛鋅礦浮選設備專(zhuān)家組進(jìn)行了一系列的前期探索性選礦試驗。全系列的鉛鋅礦浮選設備試驗結果表明，采用浮選的選礦方法可以充分回收礦石中的鉛鋅，脫泥浮選能夠提高精礦品位，但這樣做的結果是損失了大量微細顆粒的鉛鋅礦，造成了回收率的大幅下降。針對這種情況，昆明礦機的專(zhuān)家在不脫泥的情況下，采用了硫化-黃藥法、硫化-胺法分別浮選，這種鉛鋅礦浮選設備的試驗方案最終獲得了比較好的鉛鋅回收指標。

3鉛鋅礦浮選設備試驗結果與分析

(1)浮選方案中分散劑的影響

昆明礦機鉛鋅礦浮選設備專(zhuān)家考慮到褐鐵礦含量較高，礦石的泥化情況較為嚴重，并且原礦中含有石膏、粘土礦物等，最終考慮需要加入分散劑對礦漿進(jìn)行分散，以消除礦泥的影響。昆明礦機鉛鋅礦浮選設備專(zhuān)家在礦漿pH＝9.5、硫化鈉用量3kg/t、丁基黃藥200g/t、2號油80g/t條件下，考察了六偏磷酸鈉用量對鉛礦物浮選指標的影響。

鉛鋅礦浮選設備配套分散劑的試驗數據

從昆明礦機專(zhuān)家組列出的表2中可以看到，加入六偏磷酸鈉作為分散劑可以顯著(zhù)提升鉛礦品位和鉛的回收率。但需要注意的是，隨著(zhù)六偏磷酸鈉用量的增大，鉛精礦品位不斷增加，但鉛回收率開(kāi)始下降。說(shuō)明在一定用量下，六偏磷酸鈉具有比較好的分散效果，能夠顯著(zhù)提高鉛礦浮選指標，但用量過(guò)大時(shí)，六偏磷酸鈉對鉛礦有一定的抑制作用。根據浮選現象和化驗結果分析，這主要是由于部分鉛礦和褐鐵礦共生密切，六偏磷酸鈉用量過(guò)大，導致和褐鐵礦共生的鉛礦受到抑制。綜合考慮，六偏磷酸鈉適宜用量為300g/t。

(2)鉛鋅礦浮選設備配套的硫化鈉用量的相關(guān)性分析

眾所周知，在鉛鋅礦浮選設備中，氧化鉛表面的硫化好壞是決定其浮選效果的關(guān)鍵。昆明礦機鉛鋅礦浮選設備專(zhuān)家的大量試驗數據表明，如果硫化鈉用量小則難以獲得理想的硫化效果，但是如果硫化用量過(guò)大則對鉛礦產(chǎn)生抑制作用，從而降低鉛的回收率。在本次鉛鋅礦浮選設備配套選型試驗流程中，昆明礦機專(zhuān)家組考察了硫化鈉用量對浮選指標的影響，其中六偏磷酸鈉用量300g/t，丁基黃藥用量為200g/t，2號油80g/t。浮選試驗結果見(jiàn)表3。

鉛鋅礦浮選設備配套硫化鈉的試驗數據

由昆明鉛鋅礦浮選設備專(zhuān)家列出的表3中的硫化用量與礦漿pH的數據可以觀(guān)察到，硫化鈉能夠明顯提高鉛礦的浮選效果。隨著(zhù)硫化鈉用量的增加，鉛精礦的品位和回收率均增加，當硫化鈉用量達到3kg/t時(shí)，鉛精礦品位達到23.41％，回收率達到70.51％；再增加硫化鈉用量，鉛精礦品位和回收率下降，當硫化鈉用量達到4kg/t時(shí)，鉛精礦品位僅有15.32％，回收率66.38％。這主要是因為硫化鈉用量過(guò)大，礦漿黏度增大，泡沫帶泥較多，抑制了黃藥在鉛礦物表面的吸附，從而降低了鉛精礦品位和回收率。從綜合指標來(lái)看，硫化鈉適宜用量為3kg/t。

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未完待續。